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【*、*】祥和ZP19D旋转式压片机 粉末成型机
【*、*】祥和ZP19D旋转式压片机 粉末成型机是我公司开发研制而成的一种单压式自动旋转连续压片机器,将颗粒状原料压制成各种普通及异形片,主要应用于制药工业的片剂生产,同时适用化工、食品、电子、塑料、粉未治金工业部门。外围罩壳为全封闭,材料采用不锈钢,符合GMP标准。装有透明玻璃观察窗,能清楚地看到机器的工作情况且能全部打开,易于内部清理和保养。本机具有压力大,压片片经范围大,能压制普通,异形,环形等多种形状片剂,特别适合多品种,小批量生产。机电一体化,所有控制器及调节装置集中于机体一侧,易于操作。配有压力过载保护装置,避免机器损坏。采用油浸式润滑的传动机构密闭在机体下方,延长了使用寿命避免了交叉污染。
冲模数 | 19 付 |
大压片压力 | 80 千牛 |
大压片直径 | 20 毫米 |
大充填深度 | 15 毫米 |
大片剂厚度 | 6 毫米 |
转盘转速 | 37 转/分 |
大生产能力 | 45000 片/时 |
电动机 | 2.2 千瓦 940 转/分 380/50 伏/赫 |
外形尺寸 | 615×890×1680毫米 |
主机重量 | 1000 公斤 |
适用行业:
1、制药行业:中药片剂、西药片剂、营养素片、兽药等
2、食品行业:糖果片、咖啡片、润喉糖、巧克力豆、调味料块等
3、保健品行业:口含片、奶片、钙片、蜂胶片等
4、电子电池行业:电子元件、纽扣电池等
5、化工行业:樟脑丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化剂、消毒片剂、粉饼等
6、冶金陶瓷行业:触媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金属片等
压片机的工作过程可以分为如下步骤:
1、下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底;
2、利用加料器向中模孔中填充药物;
3、上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔,并下行一定行程,将药粉压制成片;
4、上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔,完成一次压片过程;
5、下冲降到原位,准备下一次填充。
压片机制片原理:
1.剂量的控制
各种片剂有不同的剂量要求,大的剂量调节是通过选择不同冲头直径的冲模来实现的。在选定冲模尺寸之后,微小的剂量调节是通过调节下冲伸入中模孔的深度,从而改变封底后的中模孔的实际长度,达到调节模孔中药物的填充体积的目的。因此,在压片机上应具有调节下冲在模孔中的原始位置的机构,以满足剂量调节要求。
2.药片厚度及压实程度控制
药物的剂量是根据处方及药典确定的,不可更改。为了贮运、保存和崩解时限要求,压片时对一定剂量的压力也是有要求的,它也将影响药片的实际厚度和外观。压片时的压力调节是*的。这是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的。有的压片机在压片过程中不单有上冲下行动作,同时也可有下冲的上行动作,由上、下冲相对运动共同完成压片过程。但压力调节多是通过调节上冲下行量的机构来实现压力调节与控制的。
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